200升精釀啤酒設備生產精釀啤酒如何生產大麥拉格啤酒。大麥拉格啤酒是一種最為常見的啤酒類型，口味非常清爽，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒設備如何生產高品質的大麥拉格啤酒吧。

　　使用200升精釀啤酒設備生產大麥拉格啤酒，需圍繞低溫發(fā)酵核心工藝，結合設備特性進行系統(tǒng)化操作，具體步驟如下：

　　一、設備適配與準備

　　糖化系統(tǒng)配置

　　采用“三體三器”或“兩體三器”設計，包含糖化/過濾鍋、煮沸/旋沉鍋、熱水鍋。

　　糖化/過濾鍋：用于麥芽粉碎后的淀粉糖化，需配備浸沒式電熱元件與PID溫控系統(tǒng)，實現(xiàn)52℃(20分鐘)、63℃(40-50分鐘)、68℃(20分鐘)的分段糖化，確保淀粉充分轉化為可發(fā)酵糖。

　　煮沸/旋沉鍋：麥汁煮沸時添加酒花(如薩茲啤酒花)，煮沸后通過切線旋沉設計使熱凝固物沉降，提升麥汁清澈度。

　　熱水鍋：提供66.5℃熱水用于麥糟洗糟，提高原料利用率。

　　發(fā)酵系統(tǒng)配置

　　選用200升或400升不銹鋼錐形發(fā)酵罐，需具備以下功能：

　　溫控系統(tǒng)：通過夾套循環(huán)乙二醇實現(xiàn)10-12℃低溫發(fā)酵，精度±0.5℃。

　　壓力控制：配備水封機械式排氣閥，發(fā)酵初期排氣，后期保壓(0.07-0.1MPa)促進雙乙酰還原。

　　保溫層：80mm厚聚氨酯泡沫保溫，減少環(huán)境溫度干擾。

　　二、大麥拉格啤酒釀造工藝

　　原料處理

　　麥芽選擇：使用淺色麥芽(如皮爾森麥芽)，確保酒體金色清澈。

　　麥芽粉碎：采用對輥粉碎機，達到“皮破而不碎”狀態(tài)，保留麥皮完整性以利過濾。

　　糖化與麥汁制備

　　糖化：按分布糖化法操作，醪液在糖化鍋中完成淀粉分解后，轉移至過濾槽，利用耕刀裝置疏松麥糟層，通過洗糟得到二次麥汁，提高出汁率。

　　煮沸與酒花添加：麥汁煮沸40分鐘，分階段添加酒花(如初沸時加苦型酒花，終沸前10分鐘加香型酒花)，賦予啤酒苦味與香氣。

　　旋沉與冷卻：煮沸后的麥汁經旋沉槽去除熱凝固物，通過板式換熱器急速降溫至6-8℃，為接種酵母做準備。

　　低溫發(fā)酵與后熟

　　接種酵母：選用巴氏酵母(Saccharomyces pastorianus)，接種量0.5%-1.0%，充入無菌空氣使溶解氧達7-8mg/L，促進酵母初期增殖。

　　主發(fā)酵：

　　初始溫度維持10-12℃，酵母沉降桶底形成單向代謝路徑，代謝產物以乙醇為主，風味物質較簡單。

　　發(fā)酵5天后，二氧化碳從頂部虹吸排出，酵母從底部提取回收。

　　后熟：

　　初發(fā)酵完成后，酒液轉入0-4℃環(huán)境儲存2-6個月，促使殘余糖分繼續(xù)轉化并沉淀雜質，形成穩(wěn)定口感。

　　熟成期間定期排放冷凝固物，確保酒體清澈。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!

　　濟南中釀機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領域內的項目咨詢、工藝研發(fā)、應用化設計、裝備制造、工程服務、售后維護等一站式服務，您的滿意就是我們的追求。中釀設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區(qū)。